Gelişen Güvenlik
Mpact Sistemi bir kapsamlı yarım küre bardak platformu farklı özelliklere sahip kabuk ve astar tasarımları ve malzemeleri Klinik vakaların çoğunun etkili bir şekilde tedavi edilmesine olanak tanır birincilden revizyona Hastaların ihtiyaçlarına göre ameliyatlar.
Mpact sistemi farklı yöntemlerden yararlanır. gelişmiş malzemeler ve üretim teknolojileri.
Hem MectaGrip hem de 3D Metal, implantların tasarlanmasına ve üretilmesine olanak tanır. yüksek sürtünme katsayısıkemik arayüzünde kavramayı artırarak, böylece üstün birincil stabilite.[2] Ayrıca gözenekli yapı parametreleri de buna uygun olarak yaygın olarak kabul edilen parametreler[2,5] Kemik için uygun bir ortam yaratın.[6,7,8,9] Kemikle etkili bağlantı, genç koyunlarda yapılan bir hayvan çalışmasıyla doğrulanmıştır.[2]
HAKKINDA DAHA FAZLASINI KEŞFEDİN
MectaGrip bir gözenekli kaplama işlemi Ticari olarak bir katmandan oluşan Mpact kabuklarına uygulanır saf titanyum özel bir yöntemle yatırıldı Vakumlu Plazma Püskürtme tekniği (VPS). Titanyum gözenekli kaplama, gelişmiş biyouyumluluk, sayesinde saf titanyum bileşimi ve optimize edilmiş gözeneklilik.
3D Metal bir gelişmiş biyomateryal yapısı yani kemik için hassas bir şekilde tasarlandı. Titanyum alaşımından (Ti6Al4V) üretilir ve yenilikçi 3D baskı teknolojisiyle elde edilir; tek adımlı katman katman katmanlı üretim süreci (kaplama değil).
Bu ileri teknoloji farklı tasarımlar yapılmasına olanak sağlar. tasarlanmış 3 boyutlu ağ yapıları bir'den başlayarak CAD modeli bir kesin, tahmin edilebilir ve tekrarlanabilir bir şekilde. Bir vasıtasıyla tek teknoloji çoğu klinik vakayla etkili bir şekilde yüzleşmek mümkündür. standart birincil için karmaşık revizyon ameliyatlar.
Deliksiz
Mpact Deliksiz
42 mm'den 66 mm'ye kadar
İki Delikli
Mpact İki delikli
42 mm'den 66 mm'ye kadar
Mpact 3D Metal İki delikli
46 mm'den 66 mm'ye kadar
Mpact Çok delikli
42 mm'den 76 mm'ye kadar
Mpact 3D Metal Çok delikli
46 mm'den 72 mm'ye kadar
Mpact 3D Metal Çok Delikli İnce
48 mm'den 60 mm'ye kadar
ÇOK DELİKLİ KABUKLAR aşağıdakilerin kullanımına izin verir: süngerimsi kemik vidaları kubbe ve ekvator bölgesinde 13 ila 17 yerde (boyuta bağlı olarak).
Mpact Jant deliği
56 mm'den 76 mm'ye kadar
RIM-HOLE SHELL aşağıdakilerin kullanımına izin verir: süngerimsi ve kortikal kemik vidaları.
SÜNGÜN KEMİK VİDASI
Ø 6,5 mm L 15 mm'den L 70 mm'ye
KORTİKAL KEMİK VİDASI
Ø 4 mm L 25 mm'den L 55 mm'ye
Yalnızca Mpact Rim-hole ile uyumludur
BASINÇLI POLİAKSİYEL KİLİTLEME VİDASI
Ø 6,5 mm L 15 mm'den L 70 mm'ye
Yalnızca Mpact 3D Metal Çok delikli ile uyumludur
(İnce olmayan versiyon)
DM
Mpact DM
42 mm'den 66 mm'ye kadar
SensiTiN DM Dönüştürücü
TiN kaplı HNSS metal astar
(Titanyum Nitrür seramik benzeri kaplama)
tüm Mpact System kaplarıyla uyumludur
Düz
UHMWPE Yüksek Çapraz Astar
Kapşonlu
UHMWPE Yüksek Çapraz Astar
Ofset 4 mm
UHMWPE Yüksek Çapraz Astar
Yüz Değiştiren 10°
UHMWPE Yüksek Çapraz Astar
Çift Hareketlilik
UHMWPE Yüksek Çapraz Astar
Seramik Astar
Deliksiz, İki Delikli, 3D Metal İki Delikli ve Jant Delikli ile uyumlu
The Kırpma sistemi için polietilen gömlekleri astarın en kalın bölgesinde ekvatoral ağırlık taşıma alanının dışına yerleştirilir.
Bu tasarım stresi azaltır astar/kabuk arayüzünde ve astar jantının kırılma riskini en aza indirir çarpışma durumunda.[1]
Bu nedenle ikili arasındaki maç dönme önleyici sekmeler astarda ve girintiler kabuğun üzerinde dönme mikro hareketlerini ve olası arka taraf aşınmasını sınırlar.[2,3]
18° konik açı sahip olduğu kanıtlanmıştır daha düşük yanlış oturma oranı farklı seramik konik açılı versiyonlarla karşılaştırıldığında.[3,4] Bu konik yüzey oldu başarıyla tüm Palm Medical kapları için benimsendi 2005'ten beri.[2]
SensiTiN DM Dönüştürücü konik yüzey gösterir aynı klinik açıdan başarılı Palm Medical seramik astar ile aynı geometrik özelliklere sahiptir. Mikro iplikler Ayrıca konik yüzeyde de mevcuttur istikrarı artırın cihazın.
[1] Michael DR, MD, Çimentosuz Asetabular Kabın Evriminin Gözden Geçirilmesi, ORTHOSuperSite 1 Aralık 2008.
[2] Palm Medical dosyasındaki veriler.
[3] Y.K. Lee, K.C. Kim, W.L Jo, Y.C. Ha, J. Parvizi, K.H. Koo. Asetabular Metal Kabuğun İç Konik Açısının Seramik Astarın Kötü Oturma ve Ayrılma Kuvvetine Etkisi. Artroplasti Dergisi 2017 Nisan; 32(4): 1360-1362.
[4] Y.K. Lee, J.Y. Lim, Y.C. Ha, T.Y. Kim, W.H. Jung, K.H. Koo. Delta seramik üzeri seramik total kalça artroplastisi sonrasında seramik astar kırılmasının önlenmesi. Ortopedi ve Travma Cerrahisi Arşivi 2021Temmuz; 141(7): 1155-1162.
[5] L. Dall'Ava, H. Hothi, J. Henckel, A. Di Laura, P. Shearing, A. Hart. Mevcut 3D baskılı asetabular titanyum implantların karşılaştırmalı analizi. Tıpta 3D Baskı 2019; 5:15.
[6] P. Robotti, A. Sabbioni, L. Glass, B. George, Makro Gözenekli Titanyum Kaplamalar, Termal Plazma Spreyi, ITSC 2013, Uluslararası Termal Sprey Konferansı, 13 –15 Mayıs 2013, Busan, Kore.
[7] J. E. Biemond ve diğerleri, 3 Boyutlu E-Işınla Üretilen İmplant Yüzeylerinin Kemik İç Büyüme Potansiyelinin İn vivo Değerlendirilmesi ve Asit Aşındırma ve Hidroksiapatit Kaplama ile Ek İşlemlerin Etkisi, J. Biomat. Appl, 27 Ocak 2011 tarihinde 0885328210391495 numaralı telefondan yayınlandı.
[8] R. Ferro de Godoy ve diğerleri, Yenilikçi Toz Metalurjisi Yaklaşımıyla Üretilen Titanyum Makro-Gözenekli Yapıların In vivo Değerlendirilmesi. Bildiriler eCM XIII: Kemik Fiksasyonu, Onarım ve Yenileme, 24–26 Haziran 2012, Davos, İsviçre.
[9] A. Goodship ve diğerleri, Spark Plazma Sinterleme ile Üretilen Tasarlanmış Yüzey Topografyalarının İç Büyüme Potansiyelinin İn-vivo Değerlendirmesi, Bildiriler Kitabı 9. Dünya Biyomateryal Kongresi, 1-5 Haziran 2012, Chengdu, Çin.